一、废水特点

　　屠宰废水主要产生于圈栏冲洗、淋洗、屠宰过程以及厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工等环节，其中含有动物残渣和血水等成分。这类废水具有水量大、排水不均匀、污染物浓度高、杂质和悬浮物含量多、可生化性良好等特点。与其他高浓度有机废水相比，其最显著的区别在于氨氮（NH3-N）浓度较高，通常可达约120 mg/L。

　　二、工艺流程图

　　三、工艺流程说明

　　提篮格栅：过滤掉水中大颗粒物，如:垃圾、树叶、碎肉等。

　　预沉调节池：调节水质水量。

　　固液分离机：分离废水中的毛发、粪便等。

　　隔油池：去除水中浮油。

　　中间水池：蓄水作用。

　　混凝气浮池：通过投加PAC、PAM，使水中的微小颗粒物及胶体在药剂的作用下凝聚成较大的悬浮物，被上浮的微小溶气气泡携带至水面，再由刮渣系统刮至污泥池，实现固液的分离。去除水中悬浮物、胶体、部分有机物。

　　水解酸化池：通过微生物的水解、酸化反应降解部分有机物，提高有机物可生化性。

　　两级A/O/沉淀系统：微生物在缺氧、好氧交替环境下，使废水中的有机物、氨氮、总氮、总磷得到降解去除。

　　污泥处理系统：主要由污泥池及污泥脱水系统组成。气浮池、水解酸化池及两级A/O/沉淀系统产生的浮渣、剩余污泥排入污泥池。在污泥池中进一步重力浓缩后，经污泥进料泵加压打入污泥脱水机，降低污泥含水率，使泥饼含水率低于75%，脱水后的污泥进行委外处理。

　　四、工艺优势

　　1、运行稳定

　　屠宰生产具有时段性，导致废水水量和水质波动很大。工艺设计充分考虑了这一点，能够缓冲和均衡这种冲击，保证系统在非稳定进水条件下仍能稳定运行，确保出水水质达标。

　　2、自动化程度高，运行管理方便

　　采用自动控制系统，能够实现对关键参数的自动监控和调节，降低了对人力的依赖，提高了运行的精确性和稳定性。

　　3、水资源回用

　　经过深度处理后的出水，可以达到回用标准，用于厂区冲洗地面、车辆、绿化灌溉等，节约了大量水资源。

　　4、运行成本低、相对可控

　　长期运行成本低，具有良好的全生命周期成本效益。