石英砂酸洗是提纯石英矿、去除铁铝等杂质的关键工序,酸洗及后续水洗环节产生大量酸洗废水,该废水腐蚀性强、氟化物浓度高,属于难处理无机工业废水,若直接排放会严重污染土壤与地下水。
石英砂酸洗是提纯石英矿、去除铁铝等杂质的关键工序,酸洗及后续水洗环节产生大量酸洗废水,该废水腐蚀性强、氟化物浓度高,属于难处理无机工业废水,若直接排放会严重污染土壤与地下水。
水质特点:废水pH极低,可低至0.5~2,呈强腐蚀性,主要污染物为氢氟酸、盐酸带来的氟离子、氯离子,同时含有大量细石英粉、黏土悬浮物SS,伴随铁、铝等金属离子,部分原水氟化物浓度可达上千毫克每升。水质水量波动较大,酸洗阶段废水污染物浓度极高,水洗阶段污染物浓度相对偏低,两股废水混合后水质变化明显。氟化物是该废水核心管控指标,氟离子稳定性强,简单中和难以稳定达标;废水中金属离子水解后易形成胶体,沉降难度大,是该废水**处理难度**所在。
处理工艺:行业主流采用调节均质—两级中和混凝—沉淀—深度除氟—污泥脱水**组合工艺,对于有回用需求的项目,末端增设过滤+反渗透系统实现生产回用。废水先汇入防腐调节池,通过曝气搅拌均质均量,缓冲生产间断排水带来的水质冲击,保护后续反应单元。废水经提升泵送入一级中和反应池,投加石灰乳,调节pH至8.5~9.5,钙离子与氟离子反应生成氟化钙沉淀,同时中和废酸,析出铁、铝氢氧化物沉淀物。随后进入二级反应池,投加絮凝剂与助凝剂,将微小氟化钙颗粒、胶体悬浮物凝聚成大絮体,进入斜管沉淀池完成固液分离。
沉淀池上清液进入深度除氟单元,采用吸附或者石灰铝盐沉淀工艺进一步降低残余氟离子,稳定氟化物至排放标准10mg/L以下。处理后的清水可达标排放,或经多介质过滤、保安过滤、反渗透处理后回用于石英砂水洗工序,实现水资源循环利用。反应产生的污泥汇集至污泥池,由板框压滤机脱水,压滤泥饼为含氟废渣,按危废规范处置外运。
设备优势:整套系统池体采用防腐材质,耐强酸腐蚀;药剂投加配套在线pH、氟离子监测仪表,自动加药,运维稳定。市场价值:这套工艺运行成本低、成熟可靠,既能满足环保达标要求,清水回用还可降低企业新鲜水消耗,减少排污费,适配各类大中小型石英砂酸洗生产线,契合矿产加工行业绿色生产的发展方向。