在煤矿开采过程中，大量地下水涌出形成矿井水，其中高矿化度矿井水因含有高浓度的溶解性总固体（TDS）而成为行业难题。随着环保要求日益严格，如何处理这类废水并实现资源化利用，已成为煤炭行业绿色发展的重要课题。

　　何为高矿化度矿井水？

　　高矿化度矿井水是指含有大量无机盐类的矿井水，其TDS含量通常超过1000mg/L，甚至可达数万毫克/升。这类水质成分复杂，除含有钙、镁、钠、钾等常量元素外，还可能含有重金属和放射性元素，处理难度较大。

　　处理技术的三重挑战

　　稳定性挑战：高盐度导致水质不稳定，易结垢腐蚀设备

　　技术挑战：需要多工艺组合才能实现有效净化

　　成本挑战：处理设施投资大，运行成本高

　　案例解析

　　内蒙古某煤矿日处理20000m³高矿化度矿井水，其TDS含量达到了2000mg/L。

　　善清环境通过原水水质情况结合自身经验设计出：物理过滤+膜分离+蒸发结晶工艺。

　　物理过滤

　　通过沉淀、过滤等物理方法去除悬浮物和部分胶体物质，为后续深度处理创造条件。

　　膜分离技术

　　反渗透（RO）是脱盐核心工艺，能去除99%以上的溶解盐类。但RO产生的浓盐水需要进一步处理，目前多采用碟管式反渗透（DTRO）等高压力膜技术进行再浓缩。

　　蒸发结晶技术

　　通过机械蒸汽再压缩（MVC/MVR）等蒸发技术，将浓盐水浓缩至过饱和状态，最终结晶成固体盐类，实现盐与水的彻底分离。

　　处理后的高矿化度矿井水可实现分级资源化利用：

　　淡水回用：脱盐水可用于井下防尘、地面洒水降尘等；达标后可作为生态用水，改善矿区生态环境

　　盐类回收：提取的盐类可根据成分用于融雪剂、工业原料等

　　善清优势：善清环境充分发挥“技术服务”优势，为矿井废水客户定制化专属工艺设计整套工艺流程，并结合后续运营服务需求（含运维服务、人员培训、技术指导等），提供了高性价比设备，运行稳定，智能化强 ，真正做到操作简单、管理方便、占地小、投资省，运行费用低的特点，为矿井环保与经济压力，双向减负！

　　未来展望

　　随着“零排放”要求的推进，高矿化度矿井水不再是令人头疼的“废水”，处理正从单纯处理向资源化利用转变。通过科学处理和资源化利用，不仅能保护环境，还能创造经济价值，实现经济效益与环境效益的双赢。